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The Precess For Underwear
- May 07, 2018 -

1. Weaving: First weave fabrics according to the requirements of the guests.
2. Dyeing: Dyeing cloth according to the Pantone or BRO number provided by the guest. Proofing, small cylinder dyeing. Large production, large cylinder dyeing. Normally, the color of the small cylinder dyed is a little bit different from that of the large cargo, but the factory can control the color difference to the minimum.
3. Cutting bed: first loose cloth, let the cloth in a natural state. Then put the cloth on the cutting bed and cut it according to the tailored cut size. Our cutting machine is manually cut, not the machine.
4. Sewing vehicle: Put the cut cloth and the bright towel together. The lathe team leader will supervise and inspect each station. Something flawless is singled out and placed in one place.
5.Quality Inspection: Professionals check each finished product for oil stains and thread problems and will be taken out in this step.
6. Packaging: There are prepared accessories in the packaging room, and they are packaged according to the requirements of the guests. The usual is 5-layer corrugated paper, transparent and yellow tape. However, it should be noted that if guests let the tape printed on the customer LOGO, thinner sticky tape, this can be done.
7. Warehousing: Goods packed well for shipment will be delivered to the first floor warehouse.